33歲的陳際瑋，是四院17所年輕一代總師助理的佼佼者，也是第26屆中國青年五四獎?wù)芦@得者。

　　入行十余年，陳際瑋從事控制系統(tǒng)研制，就好比為大國重器設(shè)計“最強大腦”，這項工作沒有任何捷徑可言，只能不斷試錯、不斷思考才能有所成果。

　　“從選擇控制系統(tǒng)研發(fā)開始，我們就踏上了一段永無止境、不斷攀登的漫長創(chuàng)新歷程，不僅要滿足用戶的基本指標需求，更要實現(xiàn)技術(shù)儲備、加快技術(shù)迭代，以應(yīng)對甚至引領(lǐng)未來10年到20年世界科技的發(fā)展趨勢?！标愲H瑋說。

　　回顧科研路，陳際瑋直言，創(chuàng)新既需要年輕人堅定信心，也需要完備的體制機制保障和鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗的良好環(huán)境。

　　“我能在30歲時就成長為總師助理，很大程度上得益于這樣的環(huán)境。”陳際瑋說。

　　他至今記得，剛參加工作時，參加了一次試驗，因一項創(chuàng)新性方法是首次在試驗中試用，最終出現(xiàn)了“意料之外的結(jié)果”，面對“意外結(jié)果”，整個試驗場緊張的高壓氛圍讓他記憶深刻。

　　“我們都懵了，付出很長時間、很多心血準備的試驗竟然失敗了，這讓我對是否該創(chuàng)新、能創(chuàng)新產(chǎn)生了動搖?！彼貞浀?。

　　后來，陳際瑋的師父敏銳地察覺到了他的沮喪并勸慰他，“創(chuàng)新就是人無我有、人有我新、人新我變，全新的事物不可能百發(fā)百中、次次成功，有失敗和不足很正常，這些失敗經(jīng)驗是助力我們邁向成功的寶貴財富?！?/p>

　　陳際瑋在科研工作中面臨過不少坎坷，但總能從挫敗中迅速振作起來，投入到新的創(chuàng)新嘗試中，勇闖精確制導領(lǐng)域“無人區(qū)”。

　　他所在的四院鼓勵青年員工勇于向瓶頸關(guān)卡和未知領(lǐng)域邁出開拓創(chuàng)新的步子，其中一個重要舉措就是給予“四及時”待遇——人力物力及時保障、體制機制及時響應(yīng)、創(chuàng)新成果及時轉(zhuǎn)化、榮譽表彰及時認定。

　　“17所還拿出‘真金白銀’激勵創(chuàng)新，給予創(chuàng)新課題經(jīng)費支持，為青年創(chuàng)新營造了良好氛圍。”陳際瑋說，“深邃的宇宙藍總是能激起我求知探索的欲望，不能讓失敗阻滯創(chuàng)新。”他的這一感悟也是四院人的共識。

　　成長因平臺而加速

　　增材制造——俗稱3D打印，被稱為最新一代的制造技術(shù)革命。作為一名工藝師，柏久陽正在四院南京晨光公司積極推動增材制造技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　2017年11月，柏久陽博士畢業(yè)。當時，南京晨光公司正著手建立增材制造技術(shù)研究應(yīng)用條件，通過“筑巢引鳳”吸引技術(shù)領(lǐng)軍人才。柏久陽正是被吸引成為第一個落戶的“金鳳凰”，他的目標就是帶領(lǐng)團隊掌握核心技術(shù)。

　　與企業(yè)追求技術(shù)創(chuàng)新的巨大決心成正比的，是柏久陽帶領(lǐng)的增材制造團隊夜以繼日的研究和實驗。他們與知名院校、廠商建立密切的合作關(guān)系，開展各種課題的研究和創(chuàng)新活動，扎在實驗室進行3D打印材料、結(jié)構(gòu)、工藝實驗，死磕每一個技術(shù)關(guān)鍵。

　　僅用了2年的時間，他們就掌握了超高強鋼打印技術(shù)、大尺寸輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)、復雜3D打印結(jié)構(gòu)內(nèi)管路處理技術(shù)等3個方面的核心技術(shù)。

　　隨著核心技術(shù)的掌握，南京晨光公司很快建設(shè)起增材制造批量研制條件。柏久陽帶領(lǐng)團隊采用增材制造技術(shù)研制的零部件，經(jīng)歷了各種嚴苛試驗考核，逐步應(yīng)用于航天產(chǎn)品。

　　“過去，我更多地關(guān)注技術(shù)應(yīng)用，現(xiàn)在推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展是我更重要的使命?！卑鼐藐栒f。

　　5年前，他是“推銷員”，需要不斷向各方介紹增材制造優(yōu)勢，推介新的增材制造工藝方法。如今，新工藝對傳統(tǒng)加工的“應(yīng)替盡替”正成為一種共識。相應(yīng)地，增材制造的研制任務(wù)驟然增加。如何從產(chǎn)業(yè)化的視角開展低成本、高效率增材制造，成為擺在柏久陽面前新的創(chuàng)新課題。

　　柏久陽帶領(lǐng)團隊建設(shè)并優(yōu)化增材制造生產(chǎn)線、創(chuàng)新生產(chǎn)工藝。他們通過系統(tǒng)性創(chuàng)新，使增材制造成本下降了30％至50%，成形材料由3-5種增加到10多種，各類零部件年產(chǎn)量提升了近10倍。

　　“我們推動技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展最終都要落實在完成好航天科研生產(chǎn)任務(wù)上?！卑鼐藐柦衲陝倽M36歲已經(jīng)是主任工藝師。他說，單位為我們搭建了干事創(chuàng)業(yè)舞臺，團隊的科研之路正處在快速攀升階段，希望隨著中國航天事業(yè)發(fā)展未來如星辰大海般燦爛奪目。