創(chuàng)新之火,在轉(zhuǎn)爐永燃不息(中國(guó)道路中國(guó)夢(mèng))
從粗糙的礦石變成優(yōu)質(zhì)的鋼水,需要經(jīng)過(guò)多道工藝的淬煉;要成為一名“鋼鐵”青年,也如這般。從入職的第一天起,我就立志要當(dāng)一名合格的煉鋼工人。如今,成長(zhǎng)為廠里的技術(shù)能手,我最寶貴的經(jīng)驗(yàn)就是堅(jiān)持創(chuàng)新。
創(chuàng)意可能會(huì)靈光乍現(xiàn),但創(chuàng)新往往需要日積月累的努力。只有把功夫下在平時(shí),在實(shí)踐中留心觀察,才有可能找到新的突破口。我入職時(shí),是上料工人。當(dāng)時(shí)廠里剛啟用260噸的轉(zhuǎn)爐,我每天都要爬上57米高的地方,把幾十斤重的調(diào)試設(shè)備搬來(lái)搬去。盡管經(jīng)常筋疲力盡,我仍堅(jiān)持啃書(shū)本、學(xué)理論,把弄不懂的參數(shù)和一些注意事項(xiàng)記在隨身攜帶的小本上,下班之后再反復(fù)琢磨,查閱資料、求教前輩。把工作崗位視為成長(zhǎng)平臺(tái),躬身實(shí)踐、溫故知新,才能不斷進(jìn)步。
把知識(shí)與技能的積累轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效率的提升,要靠創(chuàng)新這關(guān)鍵一躍。煉鋼需要石灰作為原料,當(dāng)時(shí)廠里的260噸轉(zhuǎn)爐煉鋼平均生產(chǎn)1噸鋼需消耗石灰35公斤。我和工友團(tuán)結(jié)協(xié)作、反復(fù)驗(yàn)證,總結(jié)出了“少渣冶煉”的新方法,將灰耗降到每噸鋼15公斤。按照廠里的產(chǎn)量,僅此一項(xiàng)每月就可以省下數(shù)百萬(wàn)元。創(chuàng)新無(wú)止境,隨之而來(lái)的新問(wèn)題仍需創(chuàng)新來(lái)解決。新方法運(yùn)用初期,轉(zhuǎn)爐爐襯蝕損嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)分析研究,我發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的癥結(jié)是爐渣黏度不夠。通過(guò)化學(xué)降溫,就可以增強(qiáng)附著、減少蝕損。事實(shí)證明,這一創(chuàng)新舉措可行,每年能帶來(lái)2000余萬(wàn)元的效益。可見(jiàn),有知識(shí)和技能作為基礎(chǔ),創(chuàng)新就有了源頭活水。
創(chuàng)新還要發(fā)揚(yáng)釘釘子精神,有熱愛(ài)、有堅(jiān)守。為了攻克難關(guān),我和工友會(huì)吃住在廠里,記錄一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù),探討可行的方法。有人開(kāi)玩笑說(shuō),睡醒后會(huì)牙疼,因?yàn)閴?mèng)里都在“啃硬骨頭”。研發(fā)“降鐵耗補(bǔ)償硅鐵增硅計(jì)算”小程序,提出“減少魚(yú)雷罐數(shù)量提高入爐鐵水溫度合理化建議”,參與相關(guān)技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的公司級(jí)課題,矢志創(chuàng)新的精氣神支撐我們與困難磕到底,最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。當(dāng)創(chuàng)新勁頭更足,創(chuàng)新氛圍更濃,推動(dòng)技術(shù)發(fā)展的“金點(diǎn)子”“新路子”就會(huì)如雨后春筍般迸發(fā)。熾熱的轉(zhuǎn)爐前,我們的工作看似尋常,但只要往煉鋼爐里不斷添加“創(chuàng)新料”,就能賦予傳統(tǒng)行業(yè)以生機(jī)活力。
習(xí)近平總書(shū)記指出:“誰(shuí)牽住了科技創(chuàng)新這個(gè)牛鼻子,誰(shuí)走好了科技創(chuàng)新這步先手棋,誰(shuí)就能占領(lǐng)先機(jī)、贏得優(yōu)勢(shì)。”一代代煉鋼工人不斷求索創(chuàng)新,才有了從“經(jīng)驗(yàn)煉鋼”到“科學(xué)煉鋼”的跨越。推動(dòng)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效、更潔凈、更智能的高質(zhì)量發(fā)展,我們將繼續(xù)攻堅(jiān)克難,讓創(chuàng)新之火在轉(zhuǎn)爐永燃不息。
(作者為河鋼集團(tuán)邯鋼公司邯寶煉鋼廠特檔技術(shù)主管、轉(zhuǎn)爐車間副主任,本報(bào)記者史自強(qiáng)采訪整理)
《 人民日?qǐng)?bào) 》( 2023年09月20日 05 版)
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