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人民日報|江蘇自主創(chuàng)新促進產(chǎn)業(yè)升級

發(fā)布時間:2023-12-05 15:41:00來源: 人民網(wǎng)-人民日報

  《人民日報》2023年12月4日2版 版面截圖

  原題:推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展

  江蘇自主創(chuàng)新促進產(chǎn)業(yè)升級(深入推進新型工業(yè)化)

  走進江蘇省常州市武進國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),江蘇恒立液壓股份有限公司高壓油缸制造基地生產(chǎn)線上,不同型號的擺動油缸正逐個通過出廠測試。

  今年11月,恒立公司開發(fā)的3款新型擺動油缸實現(xiàn)量產(chǎn),每年可為公司新增銷售額超1億元,更帶動產(chǎn)業(yè)鏈上400多家企業(yè)升級發(fā)展,推動實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控、安全可靠。

  今年3月5日,習(xí)近平總書記在參加十四屆全國人大一次會議江蘇代表團審議時指出:“要堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上,深入推進新型工業(yè)化,強化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和重大技術(shù)裝備攻關(guān),推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”。

  江蘇深入貫徹落實習(xí)近平總書記重要講話精神,在探索新型工業(yè)化道路上堅持自主創(chuàng)新,展現(xiàn)科技自立自強的新面貌、新成果、新作為;靠新技術(shù)激活新動能、拓展新領(lǐng)域、開辟新賽道。

  關(guān)鍵技術(shù)協(xié)同攻關(guān),增強產(chǎn)業(yè)韌性和安全水平

  “油缸被視為工程機械的‘左手右臂’,擺動油缸可根據(jù)需要實現(xiàn)0度至360度擺動,應(yīng)用于高空作業(yè)車工作框的轉(zhuǎn)動、鑿巖設(shè)備鉆臂的定位、公路設(shè)備輪胎或履帶的轉(zhuǎn)向等?!焙懔⒐究偛弥砝疃髡f。這些針對國內(nèi)高空作業(yè)車、礦山設(shè)備、礦山掘進機等最新開發(fā)的油缸,測試合格后將發(fā)往徐工、柳工、中聯(lián)重科等工程機械制造商手中。

  因技術(shù)難度大,擺動油缸的市場以前被外國公司壟斷?!拔覀兣c重慶大學(xué)、華東交通大學(xué)等合作,與上游供應(yīng)商協(xié)同攻關(guān),終于實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破,擁有授權(quán)專利22項。”恒立公司液壓技術(shù)中心新產(chǎn)品開發(fā)負責(zé)人湯成建說,公司已具備年產(chǎn)2萬套擺動油缸生產(chǎn)能力,保障供應(yīng)鏈自主可控。

  強化科技創(chuàng)新、保障產(chǎn)業(yè)安全,江蘇各地持續(xù)發(fā)力。蘇州市實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程和重大技術(shù)裝備攻關(guān)工程,累計實施省級關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)項目63個,257個企業(yè)產(chǎn)品獲得江蘇省首臺(套)重大裝備認定;徐州市集聚力量開展科技攻關(guān),落實“揭榜掛帥”機制,已向全球發(fā)布10項工程機械核心技術(shù)攻關(guān)榜單,吸引90余家機構(gòu)洽談揭榜;南通市加快構(gòu)建以企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系,全市營業(yè)收入超百億元的工業(yè)企業(yè)達11家,制造業(yè)單項冠軍企業(yè)27個,國家級專精特新“小巨人”企業(yè)125家……

  “江蘇加快產(chǎn)業(yè)體系優(yōu)化升級,奮力推動新型工業(yè)化走在全國前列。”江蘇省副省長胡廣杰介紹,一方面,聚焦物聯(lián)網(wǎng)等16個先進制造業(yè)集群和集成電路等50條重點產(chǎn)業(yè)鏈,接續(xù)實施新一輪產(chǎn)業(yè)強鏈行動,強鏈補鏈延鏈,打造5個國際領(lǐng)先的先進制造業(yè)集群;另一方面,定期編制發(fā)布產(chǎn)業(yè)攻關(guān)清單,每年實施50項左右攻關(guān)項目,系統(tǒng)推進重大技術(shù)難題協(xié)同攻關(guān),增強產(chǎn)業(yè)韌性和安全水平。

  數(shù)字賦能流程再造,提升產(chǎn)業(yè)競爭能力

  南京鋼鐵集團有限公司智慧運營中心的大屏幕上,關(guān)鍵數(shù)據(jù)不斷跳動?!皬臒掕F到煉鋼、從軋鋼到延伸加工全過程,都通過數(shù)字孿生實時呈現(xiàn),實現(xiàn)一張網(wǎng)統(tǒng)籌、遠程化生產(chǎn)?!蹦箱摂?shù)字應(yīng)用研究院技術(shù)總監(jiān)張波說。

  在南鋼金潤智能制造廠,9000平方米車間里,幾名工作人員在入口處將鋼板裝上托盤、貼上二維碼,這些鋼板按程序指令,在抓夾機器人協(xié)助下“乘坐”叉車,在滾道上一站一站“換乘”,走完沖孔、銑邊、熱處理等加工流程,最后在智慧立體倉庫“下車”,等待發(fā)貨。

  “南鋼圍繞數(shù)實融合,進行了管理、組織、流程再造,打通了生產(chǎn)調(diào)度、能源、設(shè)備等9個部門,讓關(guān)鍵節(jié)點的數(shù)據(jù)管家發(fā)布指令,讓工業(yè)大腦和智慧算法輔助決策,助力企業(yè)抵御市場波動?!蹦箱摷瘓F黨委書記、董事長黃一新介紹,今年1至10月,南鋼集團實現(xiàn)營收1675億元、利潤26億元。

  放眼江蘇,更多制造業(yè)門類正加速“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”,通過流程再造提升產(chǎn)業(yè)競爭能力,日益模糊了傳統(tǒng)制造企業(yè)與科技型企業(yè)的“邊界”——產(chǎn)業(yè)變輕了,也變新了。

  在常州華利達服裝集團有限公司,記者見證了一片物料的“數(shù)字化之旅”。一方面,自主研發(fā)的工位機和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識碼,記錄著布料從剪裁到出庫的全流程;另一方面,縫制在洗標上的射頻識別芯片,記載下成衣從進店到銷售的全周期,實現(xiàn)從以產(chǎn)定銷到以銷定產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力企業(yè)效率提升20%、成本下降15%,年銷售額達到55億元。

  “數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合,不斷提升新型工業(yè)化質(zhì)效?!苯K省工業(yè)和信息化廳廳長朱愛勛介紹,在促進數(shù)字化轉(zhuǎn)型、推進智能化改造方面,江蘇逐群逐鏈編制智改數(shù)轉(zhuǎn)實施指南,計劃到2024年底累計帶動30%規(guī)上工業(yè)企業(yè)完成改造任務(wù),規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能車間和工廠覆蓋率達10%以上;加快數(shù)據(jù)中心、“雙千兆”網(wǎng)絡(luò)等數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),梯度建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

  綠色低碳節(jié)能減排,提高產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展水平

  11月15日,徐工裝載機械智能制造示范工廠,一條國際領(lǐng)先的新能源裝載機生產(chǎn)線建成投產(chǎn)。嶄新的徐工XC975—EV純電動裝載機整齊列隊,從這里發(fā)往各地。

  “1臺新能源裝載機每年平均工作時間3000小時,可減少32.3噸碳排放和118.35噸二氧化碳排放?!毙旃ぜ瘓F新能源產(chǎn)品研究所所長翟跟利說,“每小時電費相比油費可節(jié)省100元。8年的全生命周期可為企業(yè)節(jié)約成本150萬元?!?/p>

  新能源裝載機投產(chǎn)僅一周,訂單已紛至沓來。“每月有200臺訂單需求,占徐工裝載機國內(nèi)銷售的20%?!钡愿f。

  錨定新型工業(yè)化路徑、推動工業(yè)節(jié)能降碳,江蘇先后出臺工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能技改行動計劃、工業(yè)領(lǐng)域及重點行業(yè)碳達峰實施方案等,每年將實施50個節(jié)能降碳重點項目,全流程提升能效水平。同時,健全綠色制造體系,加快培育綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè),探索建設(shè)零碳工廠和園區(qū)。

  “作為工業(yè)大省,江蘇擔(dān)當著推進新型工業(yè)化進程中‘走在前、做示范’的重任。”南京大學(xué)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟學(xué)系主任吳福象認為,培育發(fā)展新動能,塑造產(chǎn)業(yè)新版圖,江蘇圍繞科技創(chuàng)新,在產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和重大技術(shù)裝備方面精準發(fā)力、攻堅克難;牢牢把握數(shù)實融合大趨勢,以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,增強新型工業(yè)化的內(nèi)生動能;瞄準發(fā)展前沿,打造新能源等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和新一代人工智能等未來產(chǎn)業(yè),加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。

  《人民日報》2023年12月4日2版

(責(zé)編:李文治)

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