產品從上料到下線經過了幾十個環(huán)節(jié)精準把控，操作員、巡檢員、質檢員各司其職。近日，在山西華儲光電公司光伏智能制造項目陽泉基地，智能化的生產線高效運行，生產現場井然有序、生機勃勃。

　　光伏智能制造項目是華陽集團推進能源革命，踐行“雙碳”目標，主動融入構建新能源發(fā)展格局的生動實踐，更是全方位推動高質量發(fā)展、實現產業(yè)結構升級的堅強支撐。隨著年初首片高效光伏組件的成功出品，華陽集團駛入了高效率、高品質、高產能的光伏組件制造快車道，也邁出了由資源優(yōu)勢向產業(yè)優(yōu)勢轉變的堅實步伐。

　　“我們生產的高效光伏組件有著無LeTID、低衰減率、高功率、更優(yōu)溫度系數、更高發(fā)電效率等優(yōu)勢，保證30年線性功率輸出，可靠性更佳，能廣泛應用于分布式和集中式光伏電站等場景，未來市場潛力無限?！鄙轿魅A儲光電公司副總經理許佳慶介紹。

　　當前，推動光伏產業(yè)高質量發(fā)展是建設清潔低碳、安全高效現代能源體系的重要內容。光伏產業(yè)要實現高質量發(fā)展，必須加大技術創(chuàng)新力度，推動產業(yè)升級和價值鏈延伸，實現從“規(guī)模紅利”向“效率紅利”轉變。華陽集團緊抓光伏智能制造方向，以建設“產品技術、產品質量、產線效率”均達國內領先的“一流工廠”為目標，積極打造數字化水平一流的雙層光伏組件智能生產基地。

　　“我們的生產廠房是一座可兼容5GW的單體廠房，兩層占地面積達到14萬平方米，分為上料區(qū)、焊接區(qū)、層疊區(qū)、層壓區(qū)、裝裱區(qū)、固化測試區(qū)等6大區(qū)域，設計了10條智能化生產線，可生產‘P型’和‘N型’光伏組件，滿足客戶多種需求。引進了國內行業(yè)先進設備，建立了智能立體物流系統(tǒng)，配備了來料檢驗設備、測試中心、可靠性實驗室，形成了完善又高效的質量管理系統(tǒng)。”許佳慶說。

　　企業(yè)發(fā)展，項目為王，安全和效益是根本。山西華儲光電公司將強化生產組織，優(yōu)化工藝流程，嚴抓標準化建設，注重職工培訓，打造“人、機、料、法、環(huán)”現場管理新模式，加快推動全產線生產。

　　“目前，1號智能化生產流水線已穩(wěn)定運行；2號線正在進行安裝、調試、定位工作；3號線設備到貨，即將進入安裝階段?！痹S佳慶表示，“光伏智能制造產業(yè)是朝陽產業(yè)，未來將建設覆蓋太陽能光伏電池、背板、膠膜、組件、光伏電站等全產業(yè)鏈項目，搶占光伏市場新高地?！保ㄎ淦G紅）